- Hořáky a náplně 35
- DYOMIX 5
- Pájky 75
- Tavidla - pasty 16
- svářečky - obalená elektroda (MMA) 29
- Obalené elektrody 48
- MIG/MAG (CO2) 150
- dráty MIG/MAG 28
- TIG (WIG) 148
- dráty TIG 16
- Plazma 42
- Pomůcky 11
- ochrana před plamenem 20
- spreje / chemie 13
- Autogenní technika 102
- AeroFlam Propanové hořáky 33
- Brusivo 28
- řezné nářadí 26
- svářečské kukly 36
- ochranné brýle 3
- el. páječky 11
Vysocelegované oceli- o vysoce legovaných ocelích mluvíme tehdy, jestliže součet legujících prvků je vyšší než 5%. V této skupině jsou nejčastěji používané oceli chromové a chrom-niklové.
Co sledujeme nasazením vysokolegovaných materiálů? Zlepšení korozní a tepelné odolnosti, dosažení zvláštních fyzikálních vlastností- magnetismus, elektrická vodivost,...,zvýšení odolnosti proti opotřebení a to i v korozivních mediích, zdokonalení pevnostních vlastností při nízkých i vysokých teplotách. Oceli jsou odolné korozi, jsou nerezové, obsahují-li více než 12% chromu, který vytváří na povrchu oxidy, tj. tenký, houževnatý, korozivzdorný pasivační povlak. Nerezové oceli můžeme dělit na chromové a chrom-niklové.
Chromové oceli- skupinu nerezových chromových ocelí dělíme dále podle obsahu chromu na:
1. feriticko-martenzitické (13-18% Cr)- vysoké hodnoty mechanických vlastností, zušlechtitelnost a především vysoká odolnost proti abrazivnímu namáhání i v korozivním médiu
2. feritické (15-30%Cr)- žáruvzdorné oceli legované Al a Si, odolávající atmosféře obsahující síru, odolnost proti vzniku okují do 1000°C.
chrom-niklové oceli (austenitické)- Skupina chrom-niklových ocelí (14-30% Cr, 6-30% Ni) se označuje jako austenitická. Tyto oceli s e vyznačují vysokou houževnatostí, tažností, žárupevností a žáruvzdorostí. Závislost metalurgické struktury na chemickém složení můžeme pozorovat ze známého Schaefflerova diagramu, který nám rovněž stanovuje základní podmínky svařování:
1. austenitické oceli- svařujeme bez předehřevu, pouze u větších tlouštěk předehříváme na 150 až 200°C. Plně austenitické oceli jsou nemagnetické
2. austeniticko-feritické oceli svařujeme rovněž většinou bez předhřevu- Castolin 690SF a 680S. Přídavné materiály této skupiny jsou vhodné naheterogení spoje, černo-bílé spoje, k opravám násrojových ocelí, kde využíváme kombinace dobré svařitelnosti (malá náchylnost na vznik trhlin) a vysokých užitných vlastností (pevnost, tvrdost).
3. úsporné austenitické manganové oceli typu MnCr (12-16%Mn, 12-15% Cr)- Castolin 6450. Svařujeme bez předehřevu- během svařování držíme teplotu pod 250°C
4. duplexní oceli (castolin CP 33505)
5. super - duplexní oceli (castolin CP 33509) jsou rychle se rozvíjející skupinou konstrukčních materiálů, u kterých je využito kombinace nejlepších vlastností ze dvou strukturně rozlišných konvenčních nerezových ocelí- z ocelí feritických (vysoké mechanické vlastnosti, odolnost proti napěťové korozi) a z ocelí austenitických- odolnost proti důlkové korozi (pitting), zvýšení tažnosti a houževnatosti. Vzhledem k příznivějšímu poměru pevnost-hmotnost, vykazuje použití duplexních ocelí nižší nákladovost než tradiční nerezové oceli.